Sferol — микрошарики стеклянные: дробеструйные, светоотражающие
     
Микрошарики стеклянные для дорожной разметки, дробеструйной обработки, декора
Київ
097 675-58-08
066 330-07-11
зворотній зв'язок
 
   
   
 
 

Нанесение дорожной разметки

 

Для продолжительной службы дорожной разметки необходимо соблюдать определённые требования при её нанесении и подготовке поверхности дорожного полотна перед нанесением линий дорожной разметки.

Рекомендуемая температура воздуха и покрытия для нанесения разметки составляет 5 — 35 °С,а влажность не более 85 %.

Дорожно-разметочные материалы (краска) перед использованием:

должна быть доведена до однородного состояния.  Вязкость краски регулируется с помощью растворителя рекомендованного производителем в инструкции по применению.

При нанесении дорожной разметки необходимо провести следующий перечень работ:

— подготовить  поверхность дорожного покрытия;

— нанести предварительную разметку;

— нанести грунтовку( если есть требование изготовителя)

— нанести разметочные материалы, в том числе и микрошарики.

Линия разметки

Автомобильная дорога, перед нанесением разметки должна быть заранее подготовлена. При необходимости должна быть удалена старая разметка, выполнен текущий ремонт покрытия, произведена заливка трещин. Дорожное покрытие должно быть очищено, вымыто и быть сухим..

При новом строительстве или реконструкции бетонных покрытий, для  повышения долговечности, рекомендуется  наносить разметку начиная с  седьмых суток.

Нанесение предварительной разметки производится вручную или с помощью специального маркера, установленного на дорожно-разметочной машине и включает определение контрольных точек  фиксирующих проектное положение линий и обозначений дорожной разметки.

Нанесение предварительной разметки начинается с разметки осевых линий, а затем наносятся линии разделяющие полосы движения параллельные осевым,

Грунтовка (по необходимости) производится в соответствии с рекомендациями производителя разметочного материала согласно инструкции.

Разметку краской наносят с помощью специальных маркировочных машин методом  распыления в соответствии с инструкцией по эксплуатации машины или по трафарету вручную краскораспылителем, кистью или валиком.

Перед началом работ по нанесению разметки и после их окончания оборудование, резервуары в которых находится краска, должны быть чистыми и тщательно промыты растворителем, рекомендованным промзводителем краски.

Технологический процесс автоматизированного способа нанесения разметки красками состоит из следующих этапов:

— подготовки дорожно-разметочной машины к работе;

— тщательного перемешивания и получение нужной консистенсии краски;

— загрузки емкости разметочной машины краской;

— загрузки стеклошариков в специальную емкость разметочной машины;

— нанесения грунтовочного слоя ( если есть требование изготовителя);

— нанесения разметки краской и микрошариками;

— выдерживание технологического перерыва для высыхания краски.

Стеклошарики под давлением через специальную форсунку  подаются на поверхность свеженанесенной линии разметки.

Нанесение дорожной разметки вручную подобно механизированному способу и включает:

— тщательное перемешивание и получение нужной консистенсии краски;

— наложение трафарета линий и символов разметки);

— нанесения грунтовочного слоя ( если есть требование изготовителя);

— нанесение разметки на покрытие автодороги;

— наесение микрошариков не менее чем через 10 секунд после нанесения краски;

— выдерживание технологического перерыва для высыхания краски.

Наибольший эффект световозвращения и наилучшее удерживание микростеклошариков в составе разметки достигается, когда поверхность стеклошариков свободна от маркировочного материала,а сам стеклошарик вдавлен в слой разметки наполовину и больше (но не полностью)

шарики в составе краски Для соблюдения этих основных условий светоотражения размер микрошариков должен быть выбран в соответствии с толщиной слоя разметки.

Наилучшей фракцией в отношении долговечности и световозвращения разметки в составе краски являются стеклошарики фракции 100 — 600 мкм, так как толщина пленки краски составляет 400 — 600 мкм

Для наиболее прочного удерживания микростеклошариков  в слое разметочного материала поверхность микросфер обрабатывают специальными составами придающими гидрофобные свойства. В качестве аппрета используют кремнийорганические соединения — силаны.

Требуемые значения коэффициента световозвращения стеклошариков достигаются при нанесении такими способами:

— введением в объем разметочного материала в количестве (не более 30 %);

— посыпкой поверхности разметки в количестве (не более 300 г/м2);

— одновременным использованием этих двух способов.

Нанесение стеклошариков на поверхность дорожной разметки в автоматизированном режиме производится специальным пневматическим распределителем, в комплекте разметочных машин.